13
    2014
    05

    降低振動篩噪音的有效方法

    任何機械設備在運轉時都會產生噪音,振動篩分設備也不例外。但如通過正確的方法合理的降低振動篩是使用過程中產生的噪音,不僅能減少噪音對生產環境的污染,更能有效的降低振動篩設備各部件的磨損,有效延長振動篩分設備的使用壽命。
          首先,要找到振動篩產生噪音的根源——振動篩分機通常是由橫梁、側板、加強板、篩面等鋼制構件所組成,這些構件在振動篩運轉過程中彈性振動,所以產生噪音。具體分析如下:

    A、振動篩噪音的出處:
    1、振動器偏心質量的布置
          振動器在工作中,由于偏心質量產生的離心力使偏心軸完全,從而使軸承產生內外座圈的相對偏轉,使軸承中的滾動體的運動估計發生變化,從而增加了振動響應。
    2、軸承
          軸承在運轉過程中的振動,主要來源于結構和制造兩方面。以結構而論,滾動體通過負荷作用張,引起軸心位置的微小變化而引起振動。在制造方面,滾動體、保持架和內,外圈等滾動表而后幾何形狀誤差,將引起振動,其中以波紋度影響最大,其次是不同度和表面光潔度,在滾動體和內,外圈三個零件中,以滾動體表的幾何形狀誤差對振動和噪聲影響最大。
    在運轉中,負荷,轉速,潤滑和工作游隙等都不同程度地影響到軸承的振動。如油脂潤滑的軸承,容易產生點蝕,這樣就增加了軸承的振動響應。

    B、降低振動篩噪音的有效方法
    1、在滿足軸承壽命的條件下,盡量采用尺寸較小,箱度較高的軸承;
    2、在篩箱的結構的設計中,應考慮到側板的剛度,用適宜的剛度來減小振動,從而降低中低頻噪聲波。還可在篩箱鋼板上涂附阻尼層,以減小振動;
    3、多使用橡膠和塑料元件
    a、在粒狀物料篩分中,實踐證明橡膠烹篩板比金屬篩板的噪聲聲級低10分貝左右;
    b、用金屬篩板或不銹鋼條縫篩板,必須通過緩沖橡膠或塑料墊和篩框聯接起來,以免由于金屬件的撞擊而產生噪聲;
    c、螺旋彈簧雖有較低的固有頻率,較大的靜態壓縮量和承載能力,能耐溫,耐油,性能穩定,但易傳遞高頻振動和中頻振動。為了減少噪聲,最在彈簧鋼絲外粘附一層橡膠,以增加阻尼;
    d、橡膠彈簧,工作時發生的噪聲極小,但是由于其內阻的存在,設計時,要考慮有足夠鐵散熱面積。

    12
    2014
    05

    超聲波振動篩的技術原理及特點介紹

    超聲波振動篩通常也被稱為超音波振動篩,該設備屬于旋振篩的衍生品,是目前新型的振動篩分設備。超聲波振動篩獨特的構造使其能有效的解決物料堵塞篩網情況的出現,特備適用具有高吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等特點的物料的機械篩分。超聲波振動篩現已廣泛應用于制藥、冶金、化工、選礦、食品等要求精細篩分過濾的行業。
          本文由振泰機械為您詳細分析超聲波振動篩的技術原理及特點。

    1、技術原理
          超聲波篩分系統由超聲波振動電源、HF連接電纜、換能器、共振器組成。超聲波振動篩電源產生的高頻電通過換能器轉換成高頻正弦形式的縱向震動波,這些震動波傳到共振器上使共振器產生共振,然后由共振器將振動均勻傳輸至篩面。篩網上的物料在做低頻三次元震動的同時,疊加上超聲波震動,既可防止網孔堵塞,又可提高篩分產量和精度。

    2、技術參數
    電源輸入:AC220V±10%50~60Hz
    整機電流:≤0.6A
    高頻電流:≤0.4A
    工作頻率:38KHz
    工作模式:連續、脈沖
    環境溫度:-10~35℃

    3、主要特點:
          超聲波振動篩電源采用全封閉結構,38KHz高頻大功率超聲波電源,內置微電腦芯片,可根據物料的不同狀態進行全程數字頻率自動跟蹤,無需人工調整。超聲波振動篩具體特點如下:
    ①、可單層或多層使用,一套智能超聲波發生器同時使用三個換能器;
    ②、在達到高精度、高網目篩分的同時,有效控制粒子段的集中;
    ③、獨特的篩網設計,有自潔功能,>500目篩分時,無網孔堵塞,無篩分效率衰減,信號均勻度高;
    ④、篩網使用壽命更長;
    ⑤、徹底解決強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題;
    ⑥、數控電源輸出的波段通過換能器傳遞至篩網表面360000次/分鐘;
    ⑦、使用方便,維護簡單,可連續工作;
    ⑧、與普通旋振篩相比,篩分精度可提高1—70%,產量可提高0.5-10倍。

    10
    2014
    05

    氣流篩常見故障排除、維護保養知識及氣流篩使用注意事項匯總

     氣流篩是一種對微細粉進行有網篩分的新型高精度振動篩分設備,分為立式氣流篩臥式氣流篩兩種機型。氣流篩作為新型高效的振動篩分設備,具有篩分細度范圍廣、精度高,篩分效率高、產量大,無超徑混級現象,使用壽命長,無粉塵溢散,噪音小,可連續作業等特點,常用于化工、醫藥、食品、造紙、冶金、建材、橡膠、機械等行業。
          氣流篩結構復雜,使用時應注意維護和保養,出現故障時應及時排除,振泰機械匯總了氣流篩常見故障、維護保養知識及氣流篩使用過程中應注意的事項,歡迎用戶查閱:

    A、氣流篩的常見故障及解決方法
    故障描述:處理量達不到要求:
    使用檢驗篩檢測物料是否符合篩分要求;

    故障描述:處理量突然增大:
    取成品檢測分析,如果成品不合格,檢查篩網是否完好;

    故障描述:工作時突然不出料:
    a、檢查風機是否正常,如果風機流量減少,檢修風機;
    b、檢查排料絞龍是否不能轉動,不能排料。

    B、氣流篩日常維護與保養知識
    a、在首次使用氣流篩之前,請務必仔細閱讀氣流篩使用說明書,要嚴格按照說明書的要求,正確使用氣流篩設備;
    b、平時做好氣流篩的清潔、潤滑、緊固及防蝕等日常維護工作,使設備保持內外清潔,性能良好、安全可靠的狀態;
    c、氣流篩的主機、電機、風機平時要經常檢查,定期添加潤滑油,清除電機內的粉塵,且保證每年徹底檢修一次;
    d、配有激振器的氣流篩,激振器每年必須檢修1-2次,定期添加潤滑油、檢查連接螺栓是否緊固;
    e、氣流篩的篩網更換時要保證均勻張緊,固定兩端鋼絲繩時,需邊緊固,邊調整篩網;
    f、氣流篩的電氣控制箱要保持整齊,防止粉塵落入控制箱,造成電氣元件失靈或短路;
    g、定期檢查氣流篩的接地線、電源開關的電纜線連接是否良好,如有老化現象,應及時更換。

    C、氣流篩日常使用注意事項:
    a、氣流篩不適合篩分具有粘度、含水量>5%、易燃、易爆等物料;
    b、同等型號的氣流篩,篩分物料目數越大,相應產量降低;
    c、訂貨時應說明如下事項:
    ①.目標篩分物料的名稱及堆積比重;
    ②.物料粒度及含水量;
    ③.對產量的要求;
    ④.篩網目數;
    ⑤.篩分標準目數物料應占總物料的85%左右;
    ⑥.氣流篩只能同時篩分一種目數的物料,如需同時篩分幾種目數的物料,需要多機搭連。

    09
    2014
    05

    詳解三次元旋振篩投料不均勻的嚴重后果

     三次元旋振篩 三次元旋振篩是一種高精度細粉篩分設備,其噪音低、效率高,全封閉結構,適用于粒、粉、粘液等物料的是篩分過濾。三次元旋振篩在食品、化工、金屬等行業得到了廣泛的應用。但是有的用戶可能會忽略三次元旋振篩在篩分過程中投料不均勻的問題。三次元旋振篩投料不均勻的后果是很嚴重的。小編為您詳細介紹三次元旋振篩投料不均勻的嚴重后果。

    最嚴重的后果是:篩分效率低
          在使用三次元篩分機時投料不均勻就會大大降低篩分效率,如果一次投料過多的話,超出篩分機所能承受的篩分負荷,使物料還沒有來得及被篩分就從出料口排出,導致過多的細料從粗料口排出,會大大的降低了篩分效率。

    最直接的后果是:篩網破損快
          在使用篩分機時投料不均勻或用戶投料一次性過多,超出了篩網所能承受的壓力,篩網因受壓嚴重,這樣會造成篩網破損較快。

    最燒錢的后果是:減少振動電機的使用壽命
          在使用篩分機時投料不均勻或一次性投料過多,會驟然增加振動電機的負荷,造成電機損壞、減少電機的使用壽命。

          以上是三點比較直觀的三次元旋振篩投料不均勻的后果,為了使三次元旋振篩的使用更長久,效益最大化,用戶在使用中一定要均勻投料,這樣才能更好的使用篩分機,也能提高篩分精度以及篩分機的使用效率。


    轉載地址:http://www.businesscpa.cn/faq/faqa-540.html 

    08
    2014
    05

    有效減小超聲波振動篩噪音的簡單方法

    振泰生產的系列超聲波振動篩設備本身是具有噪音小的特點,但合理的使用方法,能夠更好的起到抑制噪音的效果,以下分享一下減少超聲波振動篩噪音的方法:

    1、多用橡膠和塑料元件,比如,在對粒狀物料篩分過程中,橡膠烹篩板要比金屬篩板的噪音低10分貝左右;
    2、在彈簧鋼絲外粘附一層橡膠,可以增加阻力,減小噪音;
    3、在篩箱結構的設計中,應考慮到側板的剛度,用合適的剛度來減小振動,降低中低頻噪聲波;
    4、在滿足軸承壽命的基礎上,盡可能用尺寸較小,剛度較高的軸承;
    5、超聲波振動篩用金屬篩板或不銹鋼條縫篩板時,可以通過緩沖橡膠或塑料墊和篩框連接,以減小金屬件的撞擊噪聲;

           使用以上方面即可簡單有效的減小超聲波振動篩的噪聲污染。

    轉載地址:http://www.businesscpa.cn/faq/faqa-48.html 

    07
    2014
    05

    輕型振動篩初次安裝和調試詳細教程

    輕型振動篩是常見的精細振動篩分設備,常見機型包含三次元旋振篩、DZSF系列直線振動篩、氣流篩等系列產品,本文主要以三次元旋振篩為例介紹輕型振動篩的安裝及調試教程。

    06
    2014
    05

    磁性材料篩分專家氣流篩分機

      磁性材料是指由過度元素鐵、鈷、鎳及其合金等能夠直接或間接產生磁性的物質。鐵、鈷、鎳三種鐵磁性元素是構成磁性材料的基本組元。磁性復合材料的性能由磁粉顆粒的大小決定,可篩分的精細度決定了它的價值。所以只有使用篩分機才能保證物料的精細度。
          振泰機械研發生產的氣流篩是根據磁性材料硬度高、粘性強等特性研發的,氣流篩從根本上可以解決磁性材料在篩分過程中出現的抱團、堵網、粉塵大、污染環境和浪費原材料等問題。
         振泰機械生產的氣流篩可以分為臥式氣流篩(WQS)和立式氣流篩(LQS)。
         振泰機械生產的WQS氣流篩又稱為臥式氣流篩,是專門針對微細粉進行高精度振動篩分的高科技設備,可對80-500目細度范圍內的粉狀物料連續篩分,適合細度范圍廣,篩網可以任意更換。
        振泰機械生產的LQS氣流篩又稱為LQS氣流篩分機,該機是一種對微細粉進行有網篩分的高精度篩分設備,現已廣泛應用于化工、醫藥、食品、造紙、冶金、建材、橡膠、機械等行業。LQS氣流篩可對細度范圍在80-500目內的粉狀物料很好的連續篩分,篩網可任意更換。
        振泰機械設計生產的氣流篩具有篩分效率高、產量大,細度精確,無超徑混級現象,篩網立裝不荷重,使用壽命更長,全封閉結構,無粉塵溢散,噪音小、能耗低,可連續作業,維護簡單方便等特點。
        氣流篩分機摒棄重力勢能作業原理,采用空氣做載體,動能作功的作業原理。通過負壓氣流將磁性材料與空氣混合后,進入篩機風輪中間,通過風輪葉片施加足夠的離心力,向桶形篩網噴射過網,經過蝸殼收集。超徑物料不能過網,由自動排渣口排出,從而達到快速篩分之目的。
        氣流篩分機與除塵器等設備配合使用,即解決了粉塵和污染的問題,而且不浪費原材料,使用環境和經濟價值雙重提高。
        磁性材料篩分專家氣流篩,氣流篩生產專家振泰機械,質量穩定,性價比高,解決您的一切篩分難題。選擇振泰機械,讓您沒有后顧之憂。24小時服務電話:13707652168。


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    05
    2014
    05

    振動篩生產廠家教您快速解決“振動電機受潮”這一難題

       振動電機發生故障的原因很多,其中,受潮就是其中原因之一。雨水的浸入或者是由凝結產生的潮氣都是導致振動電機受潮的原因。這種現象不及時排除,很可能燒壞電機。所以,我們必須知道如何防止振動電機受潮。以下將做詳細講解。
     
    1、循環熱風干燥法
          使用隔熱材料做一個干燥室,上面留出風口,側面留進風口。其中,加熱室與進風口相連,將加熱時內絕緣地設置為3kW左右的220V電爐絲。
     
    2、燈泡烘干法
           在振動電機腔內放入一只或數只大功率白熾燈泡(如100W)進行烘干。(燈泡不能太靠近線圈,并在振動電機外殼上蓋上帆布等物進行保溫)
     
    3、使用干燥劑烘干

    (1)使用硅膠干燥劑。
          硅膠干燥劑是透濕性小袋包裝的不同品種的硅膠,它的主要原料是一種高微孔結構的含水二氧化硅,具有無毒、無味、無嗅的特性,而且化學性質穩定,具強烈的吸濕性能。

    (2)使用生石灰干燥劑
           生石灰干燥劑主要成分為氧化鈣,它的吸水能力是通過化學反應來實現的,因此吸水具有不可逆性。無論外界環境濕度怎樣,它能保持大于自重35%的吸濕能力,因此更適合于低溫度保 存,具有極好的干燥吸濕效果。 
     
          以上是關于如何防止振動電機受潮的具體辦法,希望能夠給您帶來幫助。如還有其他振動篩問題,請登陸可登陸振泰機械公司網站產品知識欄目進行查閱或撥打在線客服電話。
     
     


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    04
    2014
    05

    小麥清理流程中振動篩的使用詳解

      振動篩作為新型的物料分級設備,現已被廣泛應用到各行業的生產流程中。在小麥清理流程中,振動篩分設備也起到了重要的作用,常用的小麥清理篩分設備有振動篩、圓筒初清篩、平面回轉篩、平面回轉振動篩等。下面來詳細介紹小麥清理流程中振動篩的應用知識:

    一、振動篩分設備的選擇及各設備的特點:
          常用的小麥清理振動篩分設備有:圓筒初清篩、振動篩、平面回轉篩、平面回轉振動篩。它們各自的介紹及特點如下:

    1、圓筒初清篩
    ①. 除雜對象:特大型雜質,如小麥中的大石塊、繩帶、草桿等;
    ②. 運動形式:篩筒做旋轉運動,一般用于原料的接收工作塔中,在小麥進庫、進倉前,用以保護后續各類設備;
    ③. 圓筒初清篩特點:
            a、結構簡單;
            b、自排大雜能力較好;
            c、篩孔較大;
            d、處理量大、

    2、振動篩
    ①. 除雜對象:大、小雜質,可與風選器配套使用,清除輕雜;
    ②. 運動形式:振動篩篩面是縱向往復運動,物料在篩面上做縱向往復下滑運動,一般用作毛麥處理階段的第一道篩選設備,用以出大雜和部分小雜;
    ③. 特點:
            a、篩理線路短,物料運動品均速度小,易穿孔,除大雜效果好;
            b、放大篩孔,可用作初清篩,去除特大雜質;
            c、不如圓筒初清篩自排雜質能力強,草桿、麻繩等雜質易堵塞篩面。

    3、平面回轉篩
    ①. 除雜對象:大、小雜質,可與風選器配套使用,去除輕雜;
    ②. 運動形式:平面回轉篩篩面作回轉運動,物料在篩面上作螺旋線下滑運動,一般用于毛麥處理階段和光麥處理階段,主要用在打麥設備之后除小雜。
    ③. 特點:物料在篩面上運動的線路長,易形成身動分級,物料穿孔機會多,因為除小雜效果很好;

    4、平面回轉振動篩
    ①. 除雜對象:大、小雜質,處理能力比較強,可與風選器配套使用,清除輕雜;
    ②. 特點:平面回轉振動篩具有振動篩和平面回轉篩的優點:將產生回轉的平衡輪置于篩體的前部,電動機帶動平衡輪和篩體一起回轉,回轉中心偏置前部,后部有一組限制橫向振動的壓縮彈簧裝置,篩體前段獨特的螺旋線運動方式,導致進料端對篩面運動軌跡最長,使物料形成良好的自動分級,小粒度物料充分接觸篩面,有利于更多的小粒度物料迅速穿孔;在篩面后段由螺旋線逐漸演變為往復運動,物料平均速度減小,相對篩面的停頓機會增加,有利于小粒度物料充分穿孔,從而提高篩理效率。平面回轉振動篩除小雜能力明顯好于振動篩,較平面回轉篩也好;除大雜能力較振動篩稍差,但是比平面回轉篩強。一般作為二道篩和三道篩使用,效果好于平面回轉篩。

    二、篩面與篩孔的選擇:
    1、常見的清理篩面:沖孔篩面和編織篩面
    ①. 沖孔篩面:
          沖孔篩面具有強度高,篩孔不易變形,已安裝等特點,但篩面開孔率低。通常,由于清理設備的流量大,沖擊力隨之變大,沖孔篩面易達到剛度要求,所以選用較多;
    ②. 編織篩面:
          編織篩面的開孔率高,篩選效率高,但篩孔易變形,安裝困難,比較容易出現松弛現象,強度和耐用性都比較差,所以選用較少。

    2、常見的篩孔形狀:圓形篩孔、長圓形篩孔以及矩形篩孔
    ①. 圓形篩孔
          圓形篩孔是根據小麥與雜質寬度不同的原理進行分離,如振動篩;
    ②. 長圓篩孔
          長圓篩孔是根據小麥與雜質厚度不同的原理進行分離,如平面回轉篩;

    3、篩孔形狀大小
          篩孔形狀大小的選擇一般有兩種方式,一是根據經驗,參照常用的篩孔選定;二是按照小麥和雜質的篩選曲線來確定。
          篩選曲線是用同一種孔形、不同篩孔尺寸的篩面組成一組試驗篩,利用一定的篩面運動形式,對試樣進行篩選,以各層篩面的篩孔尺寸為橫坐標,該層篩面的篩上物占試樣總重量的百分率為縱坐標,畫出的曲線。選擇大小不同的圓形篩孔,組成一組篩面,對試樣篩理。
          采用直徑2.4mm篩孔能篩出大部分小雜,用直徑4.0mm篩孔能篩出大部分大雜。圓形篩孔是按寬度分級的,對粒度重疊部分很難分清,可考慮改用長形篩孔,對厚度分級,作出粒度曲線,進行比較,選擇最合適的篩孔形狀和大小。對粒度重疊部分也可考慮再用其它方法繼續清理。
          在實際生產中,由于產量大,影響因素多,故按篩理曲線選擇篩孔尺寸時,應比篩理曲線圖中尺寸放大0.1-0.2mm。

    三、振動篩分設備的運動形式:
    1、振動篩分設備的運動形式包括:
    ①. 縱向往復運動;
    ②. 橫向往復運動;
    ③. 垂直平面內圓運動;
    ④. 上下往復運動;
    ⑤. 水平面內圓運動;
    ⑥. 旋轉運動。

    2、常用的小麥清理篩面的運動形式有:
    ①. 縱向往復運動,如振動篩;
    ②. 水平面內圓運動,如平面回轉篩;
    ③. 旋轉運動,如圓筒初清篩;

    3、常見物料在篩面上的運動形式有:
    ①. 螺旋線下滑運動,如平面回轉篩;
    ②. 縱向直線往復下滑運動,如振動篩;
    ③. 還有一種特殊的運動形式,進料端是螺旋線下滑運動,向出料端隨橫向螺旋線半徑的逐漸減少,逐步演變為縱向直線往復下滑運動,如平面回轉振動篩;

    四、合理選用和布置篩選設備:
          在實際生產中,一般選用的是“三篩、二打、二去石、一精選、一著水、三磁選”的清理流程。
          “三篩”的合理組合是:頭道篩是振動篩(如TQLZ型),二、三道篩最好選用平面振動回轉篩(如TQLMZ型),也可選用平面回轉篩(如TQLM型)。
          振動篩分設備在小麥的清理流程中所起到的作用是至關重要的,直接關系到生產效率、經濟效益,所以合理的選擇振動篩分設備就顯的尤為重要。

    03
    2014
    05

    直線振動篩在小麥等糧食除雜分級篩選中的應用

     直線振動篩又稱直線篩,是應用最廣泛的振動篩分設備之一。直線振動篩可以輕松的完成各種物料的除雜、分級、篩選工作,該設備具有篩分精度高、產量大、結構簡單、維護方便等特點。以下來簡單說明下直線振動篩在糧食行業中的應用及選型要點。

    1、小麥等糧食中直線振動篩的應用
          DZSF直線篩適用于小麥、大豆、玉米、花生、油菜籽、稻谷等各種糧食的除雜、分級、篩選工作。用小麥舉例說明,選用三層直線振動篩即可以除去小麥種的灰塵、雜草、梗等雜物。第一層篩除入篩小麥種的雜草、梗等雜物,合格的小麥通過篩網進入第二層,并通過第二層出料口排出,而小于第二層篩網目數的灰塵等雜質則掉入第三層,并排出,完成整個流程,其他如大豆、玉米、油菜籽、花生、稻谷等糧食道理相同,直線振動篩在出色完成各種糧食的精細篩選工作的同時,在產量方面也完全可滿足您的需求,通常,直線篩在糧食行業的篩選中處理量最高達20噸/小時,可以出色的完成糧庫、面粉廠等糧食行業的篩分需求。

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